據(jù)了解我國(guó)核桃種植面積和產(chǎn)量逐年上升，核桃年產(chǎn)量豐富，市場(chǎng)對(duì)核桃油的需求也越來(lái)越大，但由于核桃油不飽和脂肪酸含量較高，在加工、運(yùn)輸和銷(xiāo)售時(shí)易氧化酸敗，導(dǎo)致其質(zhì)量變差，致使核桃油加工企業(yè)發(fā)展緩慢。核桃油提取技術(shù)主要包括壓榨法、溶劑浸出法、水酶法等多種。

各提取方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)，核桃油不同提取技術(shù)對(duì)其生育酚、多酚等的含量存在影響，進(jìn)而對(duì)其氧化穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，故在核桃油加工過(guò)程中需選擇合適的提取技術(shù)。因此投資建設(shè)核桃油產(chǎn)要選擇合適的生產(chǎn)工藝，靠譜的機(jī)械設(shè)備，提高核桃油的質(zhì)量，讓核桃油能夠得到較長(zhǎng)時(shí)間的保存。

壓榨法是傳統(tǒng)的制油方式之一，是指將油料預(yù)處理后，利用外力擠壓使油脂從油料中釋放出來(lái)的傳統(tǒng)制油方法，具有操作簡(jiǎn)單靈活，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，且在提取過(guò)程中無(wú)溶劑殘留，是種綠色的制油工藝，是比較常見(jiàn)的油脂提取方法，主要包括熱榨和冷榨兩種方法。

熱榨需要將油料進(jìn)行蒸炒，使油料蛋白發(fā)生熱變性，隨后再壓榨，其壓榨工藝機(jī)型為螺旋榨油機(jī)，動(dòng)態(tài)壓榨形式使榨膛溫度升高，使油料再次變性，該法出油率高，但經(jīng)高溫操作，榨出的毛油過(guò)氧化值和酸價(jià)均嚴(yán)重超標(biāo)，易氧化變質(zhì)，同時(shí)高溫壓榨也使核桃油中微量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損耗過(guò)大。

冷榨是指核桃在低溫60攝氏度的條件下壓榨，壓榨工藝機(jī)型為液壓榨油機(jī)，靜態(tài)壓榨有利于保持壓榨過(guò)程的低溫，油料蛋白不易變性，得到的油酸價(jià)低，穩(wěn)定性較好不易氧化，且油料的生理活性物質(zhì)未被破壞，色澤和風(fēng)味俱佳。

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