花生是我們?nèi)粘Ｉ钪斜容^熟悉的食用油種類，工業(yè)生產(chǎn)中多采用壓榨法制取花生油，花生油壓榨工藝幾乎能保留了花生中大部分營養(yǎng)成分，但花生油壓榨法出油率較低，成本相對較高，油廠為了提高油廠的出油率，會選擇預(yù)榨浸出工藝，預(yù)榨浸出工藝出油率高，經(jīng)濟(jì)效益高，是現(xiàn)代油脂行業(yè)應(yīng)用廣泛的的加工方式。

花生油預(yù)榨浸出工藝分為壓榨法和浸出法?；ㄉ鷫赫スに嚵鞒淌菍⑹杖〉幕ㄉ⑶謇砀稍?、剝殼分離除花生殼、軋坯、蒸炒、榨油分離花生餅、過濾得到花生毛油。具體的工藝是篩選沒有霉變新鮮的花生，利用清理篩和去磁機(jī)，分離花生中的鐵、石、草、土等雜質(zhì)。

清理干凈的花生輸送到滾筒炒鍋中使其均勻受熱，并進(jìn)行烘炒，烘炒后的花生利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻降溫，將花生的溫度降至45℃之后放置在陰涼處待自然冷卻至室溫后，獲得原料。隨后稱取原料并利用鋼磨進(jìn)行粉碎后，盛裝在潔凈的容器內(nèi)，獲得糊狀油泥。

將糊狀油泥加入攪拌機(jī)中，并加入水?dāng)嚢杈鶆颍旌虾蟮奈锪显谡ビ蜋C(jī)中進(jìn)行壓榨獲得毛油，將毛油通過板框過濾器進(jìn)行過濾，分離毛油中的雜質(zhì)輸送到暫存罐暫存。榨餅加工后輸送到浸出器中進(jìn)行浸出，在溶劑的處理下，將榨餅中剩余的油脂提取處理，浸出工藝可將餅粕殘油率控制在1%以內(nèi)，得到良好的出油效果。在花生油預(yù)榨浸出過程中，工藝的把控和機(jī)械設(shè)備的選擇都很重要。

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