油脂精煉是食用油加工的重要屏障,主要包括脫膠、脫酸、脫色以及脫臭工藝,針對雜質(zhì)與油脂特性不同將毛油中對人體有害的物質(zhì)充分分離。脫膠是將向毛油中加適量熱水,使毛油中的膠溶性雜質(zhì)凝聚成塊,通過沉降分離將膠溶性雜質(zhì)分離。
脫酸是在毛油中加入堿液,使毛油中游離脂肪酸與堿液發(fā)生中和反應(yīng),分離對人體有害的游離脂肪酸。脫色通常是向毛油中加入適量的活性白土,利用白土的吸附作用分離毛油中的色素以及其他的一些雜質(zhì),從而是油脂色澤達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)。毛油脫臭就是真空條件下在毛油中通入高溫水蒸氣,從而帶走油脂中的異味分子。
油脂精煉工藝大同小異但是不同油廠生產(chǎn)的精煉油品質(zhì)卻各不相同,這是因?yàn)楣と嗽诓僮鬟^程中有差異,在精煉工藝中善于使用小技巧能夠助力油廠生產(chǎn)出健康營養(yǎng)油。油脂精煉過程中溫度的控制較大程度的影響了。不同工段對溫度的控制有區(qū)別,油溫也不是一成不變的,在同一工段不同情況下油溫也有所區(qū)別,這就需要技巧性操作。
準(zhǔn)確的把控各工段的的生產(chǎn)溫度能夠生產(chǎn)出質(zhì)量好的食用油,如脫酸工段,為了是毛油和堿液充分混合可先將油溫調(diào)至60度左右,然后緩慢的添加適量的堿液。隨后不斷進(jìn)行攪拌當(dāng)出現(xiàn)皂粒后逐步升溫,當(dāng)油皂分離明顯停止升溫?cái)嚢瑁_始靜止沉淀皂腳,方便充分脫去毛油中的游離脂肪酸。
分離皂腳后繼續(xù)升溫油脂到75度,加入適量的熱水進(jìn)行水洗攪拌,熱水的溫度要高于油溫5~10度,能夠較好的防止發(fā)生乳化。在油脂脫色過程中要現(xiàn)在真空狀態(tài)下升溫油脂攪拌將油脂中的水分控制在合理范圍內(nèi)在加入適量的吸附劑,這樣脫色效果理想。
油脂精煉過程中注意這些小細(xì)節(jié)的把控生產(chǎn)的油脂更具優(yōu)勢,這就需要質(zhì)量過硬的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行把控,鄭州企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家,自1982年起專注于研究各種糧油機(jī)械設(shè)備,自建廠房占地上百畝,所設(shè)計(jì)制造的糧油設(shè)備被國內(nèi)外多家油廠所選擇,糧油設(shè)備自動化程度高,可準(zhǔn)確把控油脂生產(chǎn)時的生產(chǎn)溫度、時間等多項(xiàng)條件,為生產(chǎn)出健康營養(yǎng)油打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),被諸多客戶所認(rèn)可。


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